Краткая история завода ОАО «Корммаш»
Орловский механический завод был организован на базе Двойнянской МТС – 01.08.1938г. который был впоследствии реорганизован в Орловский ремзавод – 01.10.1947г. Ремзавод производил капитальные ремонты тракторных двигателей.
В 1958 году Орловский ремзавод был переименован в Орловский механический завод.
В 1952 году освоил литье чугунного кровельного листа и перешел на выпуск сельхозмашин (универсальных сцепок С-114), а также освоил ремонт двигателей ДТ-54 и С-80. Все это дало возможность заводу увеличить объем продукции и начать реконструкцию завода.
С 1960 года завод перешел на выпуск более сложных сельскохозяйственных машин: виноградные дробилки ЦДТ-20; жатку кукурузную ЖКМ-2.6; жатку коноплеуборочную ЖК-2,1А; скирдорезы СНТ-7; арматуру из нержавеющей стали; стогометатели СНУ-05.
Завод «Орловсксельмаш» организован на базе Орловского механического завода в 1969 году.
В 1970 году освоено производство фуражиров ФН-1,2. Площадь производственных цехов в 1951 году состовляла 1189 кв.м., а на 01.10.1978г. она составила 14593 кв.м.
ОАО «Корммаш» преобразовано в 1992 году на базе государственного предприятия Орловский завод сельскохозяйственного машиностроения – «Орловсксельмаш».
Сегодня на заводе ОАО «Корммаш» имеются все технологические производства.
1. Заготовительно-прессовое производство состоит из парка современного оборудования для раскроя листового, пруткового, трубного, фасонного проката. Это гильотинные, сортовые ножницы, воздушно-плазменные аппараты, фрезерно-отрезные станки, а также комплекс лазерной резки металла с ЧПУ фирмы «Амада» (Япония).
Из современного прессового оборудования для вырубки, вытяжки, формовки деталей используются гидравлические, кривошипо-механические пресса от 20 до 1000 тонн сил, а также листогибочный центр с ЧПУ фирмы «Амада» (Япония).
2. Механообрабатывающее производство состоит из парка токарного универсального полуавтоматического, автоматического, а также из токарнообрабатывающих центров (ТОЦ) с ЧПУ фирмы HWACHEON Machine Tool.Co.Ltd (Корея) для обработки корпусных деталей и деталей тел вращения.
3. Сварочное производство включает в себя сварочные полуавтоматы «Кэмпи» (Финляндия) и «Линкольн» (США) работающие на смеси газов «Аргоните», а также контактные шовные электросварочные машины.
Прецизионное алмазно-координатно-расточное-кругло-плоскошлифовальное оборудование. Резьбошлицефрезерное, протяжное оборудование. Зуборезное, зубофрезерное оборудование для изготовления цилиндрических, конических и эвольвентных пар шестерен.
4. На заводе имеется литейный участок для выплавки чугунных и стальных отливок, индукционным методом нагрева.
5. Имеется участок по производству пластмассовых изделий. Внедрена безотходная технология переработки полимерных материалов. Имеется оборудование для литья под давлением – термопластавтоматы объемом выпрыска до 250 см/3. Гидропресса для переработки реактопластов. Роторно-конвейерная линия для изготовления мелких пластмассовых изделий.
6. имеются высокочастотные установки, термопечи для наплавки и термообработки изделий.
7. Контроль качества продукции, выпускаемой на ОАО «Корммаш» осуществляется «Отделом контроля». В своей работе отдел руководствуется «комплексной системой управления качеством продукции» и входящих в нее СТП.
Контроль качества в цехах осуществляется контрольно-измерительным инструментом, приспособлениями, стендами, приборами, заложенными в технологии.
Средства измерения проходят ежегодную проверку в Госстандарте.
Контроль качества готовой продукции (сборка, обработка) осуществляется на контрольноиспытательной станции при заводе.
Все выпускаемые машины проходят приемочные и периодические испытания на Северокавказской МИС г. Зерноград.
